機床工具行業(yè)面臨的形勢

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　　　　工具公司的瑞士式刀具生產部經理DaveStrobelt指出，由于涂層的使用，使可轉位刀片不僅方便高效，而且在改善工件表面光潔度、減少積屑瘤和改善切屑控制方面都卓有成效。

　　Manchester公司的雙頭刀片，經磨銳，并用PVD涂覆TiN和TiCN，使刀片在加工300系列不銹鋼時有效地防止積屑瘤的產生。刀片上的斷屑器還可對這種不銹鋼切削時產生的帶狀切屑予以控制。Strobelt還指出，該公司生產的一種CSV刀片，經精磨、拋光，達到鏡面光潔度，從而保證被切的工件表面更加光潔。這一點對于小尺寸(直徑小于5mm)的醫(yī)療、牙科器件加工至關重要。這種刀片對凸輪式和數控式機床都很適用。

　　Stellram工具公司的Wills也指出，小直徑和外形復雜是瑞士式車削加工零件的典型特征。這種零件加工時，要求工具廠提供的刀片經過精細磨銳，使用時可不必對刀口作額外修整。他還指出，對瑞士式加工的場合而言，單涂層效果最好，過厚的涂層(5～6μ)反而不適用。

　　NTK工具公司的助理總經理NoalBuschmohle指出，涂層能延長刀具壽命，所以，NTK公司銷售的瑞士式加工刀片90%都經過涂層。盡管公司一再強調，用戶自行重磨可能產生裂紋、破損和光潔度惡化等弊病，但仍有一些用戶習慣于自行重磨，為照顧這部分需求，本公司的出廠刀片有10%不涂層。

　　Century工具公司的Koontz除了同意涂層對延長瑞士式刀具壽命十分重要外，還特別強調切屑控制的必要性，特別是切斷刀。他認為， Century的切斷刀片末端都開了條槽，用于"粉碎"切屑。假如沒有這條槽，切屑就會卷成Q形，然后再折斷推出。這個過程使切屑擋住了冷卻油使之無法抵達刃口。而帶斷屑槽的刀片使切屑剛剝離就立即被粉碎，從而使切削油持續(xù)澆向刃口。

刀片基體

　　瑞士式加工的刀片，絕大部分都用細顆粒硬質合金作基體。

　　Kyocero工業(yè)陶瓷公司的應用工程師BrentLindsey說，在瑞士式加工中，有少量刀片采用金屬陶瓷和陶瓷。而刀具材料的選擇主要取決于加工工序的情況和工件材料。

　　Iscar金屬(美國)公司的技術培訓部主任MikeGadzinski指出，瑞士式加工的刀片基體基本上都是硬質合金。金屬陶瓷刀片在高速條件下應用時，因為切屑流動輕快，可獲得較好的工件表面光潔度。但是，瑞士式加工機床的主軸轉速通常不夠高，所以更適于使用硬質合金刀片。在低于 213m/min的速度下，金屬陶瓷無法顯示其優(yōu)勢。

　　Manchester工具公司的瑞士式刀具生產部經理Davestrobelt認為，涂層和基體的優(yōu)化匹配程度決定速度和進給量的使用水平。
Stellram工具公司的技術經理DavidWills強調，細顆粒硬質合金基體對瑞士式車削十分重要。但他又認為，刀具性能60%取決于涂層質量及其結合強度，僅有40%才分別是刀片基體和幾何參數的影響。

　　在采訪中，所有的工具制造商都同意這樣的看法：即隨著瑞士式刀具消費量的日益增加，必將有更多的高效可轉位刀具推出，用以取代普通的釬焊刀具。

　　Manchester工具公司的瑞士式刀具生產部經理Davestrobelt說：“我相信，在用戶需要的刀具品種都能買到的時候，他們就會對可轉位刀具樹立信心�！�

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